下面我们就常见的几种故障分析，电动调节阀的处理方法：http://www.mmm-v.net
    故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。
    处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。
    故障二： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
    处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。
    故障三： 执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。
    处理方法：检查输入信号极性等是否正确；用对比互换法判断控制模块是否良好。
    故障四：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
    处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
    故障五：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
    处理方法： 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否良好；反馈组件动作是否正常。
    故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。
    处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。
    故障七：执行器震荡、鸣叫。
    处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
    故障八：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。
    处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。
    故障九：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。
    处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障；更换控制模块判断。
    故障十：执行器皮带断(381机型)。
    处理方法： 检查执行器内部传动部分是否损坏卡住；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；限位开关是否正确。