一、电站闸阀 技术工艺优势
1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀；
2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；
3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏；
4、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；
5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；
6、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；
7、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；
8、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测；
9、Z60 系列独特的闸板弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温工况，避免咬死； Z62Y 系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面 100% 吻合度，特别便于用户现场维修保养；
10、阀盖自紧密封设计，压力越高，密封越可靠；
二、电站闸阀 应用范围
1、设计、制造：E101
2、结构长度：E101
3、对焊连接：78DG ANSI B16。25
4、检查和试验：E101。
温度：(450-570)℃
压力：1.6-22.0
公称通径：150-350
介质：蒸汽
材质：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV
广泛用于钢铁、冶金、化工行业及电力、能源发电厂等设施。
三、电站闸阀主要零件材料及使用范围
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产品型号
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Z560Y-200/250/320
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Z560Y-P 55100/140/ 170V
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阀体
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20/WCB
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12Cr1MoV/WC6/WC9
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阀盖
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20/WCB
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12Cr1MoV/WC6/WC9
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阀杆
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38CrMoAlA
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38CrMoAlA /25Cr2MoV
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闸板
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20/WCB
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12Cr1MoV/WC6/WC9
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螺栓
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35CrMoA
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25Cr2MoV
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适用介质
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水，汽，油品等
|
水，汽，油品等
|
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最高工作温度
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450/ 425 ℃
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552/ 570 ℃
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四、电站闸阀主要外形尺寸及重量
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公称通径
|
连接尺寸
|
外形尺寸
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重量
( Kg )
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D
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D1
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D2
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α
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配管尺寸 *
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L
|
W
|
H
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型号
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Z60Y-200 Z62Y-200 Z60Y-P 55 100V Z62Y-P 55 100V
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|
|
50 模锻
|
80
|
|
60
|
32.5
|
76x8
|
260
|
400
|
586
|
|
|
80 模锻
|
168
|
108
|
80
|
32
|
108x14
|
457
|
450
|
549
|
|
|
100 模锻
|
170
|
133
|
101
|
32
|
133x16
|
457
|
450
|
550
|
|
|
100 自由锻
|
170
|
133
|
101
|
32
|
133X16
|
457
|
450
|
745
|
|
|
125 自由锻
|
195
|
168
|
128
|
32
|
168x22
|
457
|
450
|
745
|
|
|
150
|
225
|
198
|
154
|
32
|
194x15
|
700
|
600
|
821
|
|
|
175
|
240
|
220
|
183
|
32
|
219x16
|
750
|
700
|
890
|
|
|
225A
|
300
|
278
|
233
|
32
|
273X20
|
900
|
700
|
990
|
|
|
225D 自由锻
|
300
|
278
|
217
|
32
|
273X28
|
750
|
700
|
990
|
|
|
250
|
345
|
331
|
275
|
12
|
325X25
|
914
|
|
1515
|
|
* 实际配管尺寸可依合同要求加工 ;DN150 以上可选配齿轮驱动机构
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公称通径
|
连接尺寸
|
外形尺寸
|
重量( Kg )
|
|
D
|
D1
|
D2
|
α
|
配管尺寸 *
|
L
|
W
|
H
|
|
型号
|
Z60Y-250 Z62Y-250 Z60Y-P 55 140V Z62Y-P 55 140V
|
|
|
50 模锻
|
80
|
|
56
|
32.5
|
76x10
|
260
|
400
|
586
|
|
|
80 模锻
|
168
|
108
|
80
|
32
|
108x14
|
457
|
450
|
549
|
