1、清洗法
管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入 下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让气动调节阀和电动调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
2、安装管道过滤器法
对小口径的气动调节阀和电动调节阀，尤其是超小流量气动调节阀和电动调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，最好在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的气动调节阀和电动调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是最常见的故障。因此，带定位器工作 时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀
3、增大节流间隙法
如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、 套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为"V"形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工 厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。 |
