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气动调节阀容易出故障的几个原因


点击次数:1502 来源网站:3mvalve 发布时间:2014-05-07

(一)调节阀振动。故障现象和原因如下:
1
.调节阀在任何开度下都振动。
支撑不稳;附近有振动源;阀芯与衬套磨损严重。
2
.调节阀在接近全闭位置时振动。
调节阀选大了,常在小开度下使用;单座阀介质流向与关闭方向相反。

(二)调节阀不动作。故障现象及原因如下:
1
.无信号、无气源。
气源未开,由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,压缩机故障;气源总管泄漏。
2
.有气源,无信号。
调节器故障,信号管泄漏;定位器波纹管漏气;调节网膜片损坏。
3
.定位器无气源。
过滤器堵塞;减压阀故障I管道泄漏或堵塞。
4
.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
5
.有信号、无动作。
阀芯脱落,阀芯与社会或与阀座卡死;阀杆弯曲或折断;阀座阀芯冻结或焦块污物;执行机构弹簧因长期不用而锈死。

(三)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
1
.气源压力不稳定。
压缩机容量太小;减压阀故障。
2
.信号压力不稳定。
控制系统的时间常数(T=RC)不适当;调节器输出不稳定。
3
.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。
定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;输出管、线漏气;执行机构刚性太小;阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。

 
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